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大直径平焊碳钢法兰与不锈钢筒体焊接时，由于法兰直径大，刚性差，焊道长，焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长。在焊接过程中，熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长，造成整个环缝受热不均衡。焊缝收缩变形不均匀。

焊接采用单面连续焊时，法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大，不锈钢法兰价格，进一步加剧了变形的扩大，法兰在环向形成不规则椭圆现象，局部内凹，部分外凸。同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小，而法兰外侧因处于较低的温度内，焊接热输入影响小，刚性较好，基本无收缩；从而使法兰断面扭转，形成法兰面显著翻转的现象，同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。事实证明，这个翻转的力非常大，在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后，仍无法使这个变形有任何改观。

大直径平焊法兰以及类似直径较大的环形工件，由于结构本身刚性较差，在未加强刚性，不锈钢法兰标准，和受到不均匀的局部热输入时，很容易发生变形。变形量根据热量的输入相应变化。对这类厚度相对直径要小得多的工件。在焊接或加热前，必须使其具有足够的刚性。同时焊接和加热时应控制热量的输入量、热量输入的均匀性以及受热后的缓冷。法兰与压力容器筒体的组装和焊接工艺程序为：(1)机加工法兰为成品；(2)铆工找正组对法兰与筒体的连接接头；(3)手工焊接法兰与筒体的连接焊缝；(4)组焊后尺寸检查，检漏孔气密检查；(5)焊接法兰不锈钢衬环；(6)机加工衬环密封面。【建宏达锻造有限公司】

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碳钢法兰主要是法兰体材质由碳钢金属打造的末端法兰连接件或法兰盘，主要的生产工艺有铸造、中板卷制、锻造、中板割制等各种不同方法工艺制作的碳钢法兰工艺法兰的质量也不相同。碳钢法兰在国内大多按国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，通常如果是劣质的碳钢法兰大多会技术陈旧或者钢材本身有裂缝出现气孔等焊接上去后也会漏水的情况，在行业上对于碳钢法兰不按标准尺寸生产的法兰片也有称为二标法兰的，碳钢法兰规定压力标记分为PN标记和Class标记

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平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，大型法兰就是较好的选择。产品包括：不锈钢法兰，平焊法兰，对焊法兰，法兰盖(盲板法兰)，小口径法兰高压法兰整理，平焊法兰的连接装置:平焊法兰就是两个大口径管道的连美标法兰接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道。

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